企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 衡水 |
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点焊接头受垂直于板面方向的拉伸载荷时的强度,为正拉强度。由于在熔核周。围两板间形成的尖角可引起应力集中,而使熔核的实际强度降低,因而点焊接头一般不这样加载。通常以正拉强度和抗剪强度之比作为判断接头延性的指标,此比值越大,则接头的延性越好。
多个焊点形成的接头强度还取决于点距和焊点分布。点距小时,接头会因分流而影,响其强度,大的点距又会限制订安排的焊点数量。因此,必须兼顾点距和焊点数量,才能获得***的接头张度。多列焊点***交错排列而不要作矩形排列。
这种方法的第个电流脉冲为焊接脉冲,第二个为回火热处理脉冲。使用这种方法时应注意两点:
1)两脉冲之间的间隔时间一定要保证使焊点冷却到马氏体转变点Ms温度以下;
2)回火电流脉冲幅值要适当,以避免焊接区的金属重新超过奥氏体相变点而引起二次淬火。
由于冷却速度极快,在点焊淬火钢时必然产生硬脆的马氏体组织,在应力较大时还会产生裂纹。为了消除淬火组织、—改善接头性能,通常采用电极间焊后回火的双脉冲点焊方法。
点焊镀锌钢板用的电极,推荐采用2类电极合金。当对焊点外观要求很高时,可以采用1类合金。推荐用锥形电极形状,锥角120°~140°。使用焊钳时,推荐采用端面半径为25—50mm的球面电极。
为提高电极使用寿命,也可采用嵌有钨电极头的复合电极,以2类电极合金制成的电极体,可以加强钨电极头的散热。
表6是日本焊接学会第3会推荐的镀锌钢板点焊的焊接条件。